一、技術(shù)概述 (一)技術(shù)產(chǎn)生背景 經(jīng)我司研究鋅煙、酸霧介質(zhì)性質(zhì),結(jié)合傳統(tǒng)布袋除塵處理鋅煙易糊袋、能耗高,傳統(tǒng)噴淋中和酸霧耗堿、產(chǎn)生含鹽中和廢...
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一、技術(shù)概述
(一)技術(shù)產(chǎn)生背景
經(jīng)我司研究鋅煙、酸霧介質(zhì)性質(zhì),結(jié)合傳統(tǒng)布袋除塵處理鋅煙易糊袋、能耗高,傳統(tǒng)噴淋中和酸霧耗堿、產(chǎn)生含鹽中和廢水、能耗高等痛點。我司將該技術(shù)創(chuàng)新應(yīng)用在鋅煙、酸霧處理上,經(jīng)過兩年的測試論證,目前已在安徽廬峰鍍鋅、山東日照表面處理產(chǎn)業(yè)園區(qū)、江蘇新長江集團下屬泓聯(lián)鍍鋅幾個廠在應(yīng)用。
(二)技術(shù)原理
采用高壓放電原理,通過直流高壓電在“電捕室”將空氣擊穿,使鋅煙、酸霧霧滴粒子表面荷電,在“電捕室”電場作用下對表面荷電酸霧霧滴、鋅煙粉塵進行捕捉收集到陽極板上,然后通過循環(huán)溶液對極板進行脫附?jīng)_洗,完成鋅煙、酸霧的捕捉收集處理,脫附收集的循環(huán)液定期排放至中轉(zhuǎn)池,配比后作助鍍液槽液補充資源回用。
(三)技術(shù)特色
特色一、綠色環(huán)保,無二次污染
本技術(shù)原理是采用靜電捕集原理,即通過高壓直流產(chǎn)生電場對污染物質(zhì)進行吸附捕集,然后通過水脫附溶液進行脫附資源再生。整個工藝過程為純物理過程,不添加任何化學(xué)藥劑,故沒有二次污染產(chǎn)生,為純綠色環(huán)保處理技術(shù)。
特色二、穩(wěn)定達標(biāo)
本技術(shù)在設(shè)計建造中,為通透式耐腐結(jié)構(gòu),應(yīng)用中無需耗材使用,不存在有堵塞現(xiàn)象,能實現(xiàn)處理排放達標(biāo)的穩(wěn)定性。
特色三、超微排放
本技術(shù)捕集率理論上能做到99.9%,搜集率能做到95%以上,故其排放指標(biāo)能超微排放,遠低于現(xiàn)有國家或地方排放標(biāo)準(zhǔn)。
特色四、節(jié)能減耗
本技術(shù)處理設(shè)施為通透式設(shè)計,鋅煙處理取消了布袋除塵器,酸霧處理取消了中和塔,系統(tǒng)中沒有布袋和濾球的阻力,僅有管道風(fēng)阻,再沒其它風(fēng)損,大大降低了風(fēng)機功率,實現(xiàn)了節(jié)能。
也因為鋅煙處理取消了布袋、酸霧處理取消加堿中和,從源頭上消除耗材的使用,解決了廢舊濾袋、濾球處理的環(huán)保難題。
酸霧處理取消加堿中和,沒有中和后的濃鹽廢水的產(chǎn)生,結(jié)合產(chǎn)線取消水漂洗,徹底從源頭上解決了廢水排放的問題,真正實現(xiàn)了零排放、清潔生產(chǎn)。
特色五、資源再生
本技術(shù)鋅煙和酸霧通過電捕集鋅煙粉塵顆粒和酸霧,伴隨反應(yīng)生成氯化鋅-銨被噴淋脫附流至塔底的儲液池中,經(jīng)調(diào)配后可用于助鍍液中,實現(xiàn)資源再生回收,再無危廢產(chǎn)生。
特色六、減少排放口
采用新的電捕環(huán)保技術(shù),可將原傳統(tǒng)技術(shù)的三個排放口減少為一個排放口(環(huán)保是按排放口數(shù)量收費的)。
特色七、自動化程度高
本技術(shù)一鍵啟動,實時監(jiān)測空氣濕度來調(diào)整風(fēng)機頻率控制轉(zhuǎn)速全自動運行,免人為操作和維保,有效保證了運行的穩(wěn)定及設(shè)備的壽命,降低了實際運行功率。
特色八、經(jīng)濟性
節(jié)能減耗,運行費用低,危廢再利用等技術(shù)相比傳統(tǒng)工藝,將不到一年能收回投資,后續(xù)運行相比傳統(tǒng)技術(shù),節(jié)約下來就是純利潤,增加了企業(yè)的綜合競爭力,投入產(chǎn)出經(jīng)濟性及性價比極高。
二、工藝流程
(一)工藝流程
?。ǘ┕に囘^程描述
1、工藝過程總述
依托鋅煙收集罩、酸霧封閉間收集鋅煙酸霧,通過風(fēng)管利用風(fēng)機將鋅煙、酸霧抽送到無障礙通透凈化過濾塔;然后利用電捕技術(shù)在電捕室內(nèi)進行鋅煙、酸霧捕捉,通過電捕室內(nèi)極板裝置進行捕集吸附;***采用高壓水簾進行沖洗脫附,使鋅煙、酸霧資源回收;尾氣通過排氣管道實現(xiàn)超微排放。
2、工藝過程分述
具體如下表。
工藝過 |
設(shè)備設(shè) |
處理描述 |
工藝參數(shù) |
工藝目標(biāo) |
鋅煙酸霧收集 |
酸霧收 |
通過封閉間的形式收集酸霧 |
依據(jù)封閉間大小確定收集罩容量 |
實現(xiàn)酸霧收集 |
鋅煙收 |
通過收集罩收集鋅煙粉塵 |
依據(jù)收集罩大小確定收集罩容量 |
實現(xiàn)鋅煙收集 |
|
風(fēng)管 |
酸霧的輸送管道 |
依據(jù)流量、風(fēng)速確定管徑 |
實現(xiàn)鋅煙、酸霧收集輸送 |
|
引風(fēng)機 |
酸霧的輸送動力系統(tǒng) |
依據(jù)風(fēng)量、風(fēng)阻確定風(fēng)機功率 |
||
鋅煙 |
電捕室 |
通過直流高壓形成強電場捕捉鋅煙酸霧 |
依據(jù)鋅煙、酸霧物化性質(zhì)進行直流高壓電源、極板、循環(huán)泵、噴嘴設(shè)計選型 |
實現(xiàn)滿足鋅煙、酸霧捕捉、收集條件 |
極板 |
在電場作用下捕集帶荷電的鋅煙酸霧 |
|||
噴淋 |
循環(huán)泵 |
抽取溶液對極板進行沖洗脫附 |
實現(xiàn)鋅煙、酸霧沖洗脫附回用 |
|
高壓噴嘴 |
通過高壓噴嘴對極板進行沖洗脫附處理 |
|||
尾氣 |
直排管 |
尾氣通過直排管排放 |
依據(jù)排放標(biāo)準(zhǔn)進行設(shè)計選型 |
實現(xiàn)尾氣超微排放 |
循環(huán)脫附液資源回用 |
循環(huán)泵 |
自流或循環(huán)泵排至中轉(zhuǎn)池 |
依據(jù)循環(huán)液PH值、液位定期自動排放 |
鋅煙酸霧資源回用 |
?。ㄈ┡涮紫到y(tǒng)
1、電源系統(tǒng)
采用低電流高電壓直流電源系統(tǒng)。
2、控制系統(tǒng)
通過鋅煙、酸霧濃度不同引起的阻值變化,自動調(diào)節(jié)電極電壓適時實現(xiàn)捕捉量自控,并自控變頻引風(fēng)機轉(zhuǎn)速,實現(xiàn)節(jié)能??刂瞥绦騊LC采用三菱、西門子、ABB等。
3、保護系統(tǒng)
通過隔離開關(guān)裝置進行高壓安全保護。
4、在線監(jiān)測
依據(jù)當(dāng)?shù)丨h(huán)保要求配置在線監(jiān)測系統(tǒng)(用戶選項)。
三、工藝目標(biāo)
件名稱 |
單位 |
處理前 |
處理后 |
備注 |
||
鋅煙 |
氧化鋅顆粒濃度 |
mg/Nm3 |
依實際測算 |
≦10 |
兩種顆?;旌峡偱欧?/p> |
|
氯化氨顆粒濃度 |
||||||
氨氣濃度 |
ppm |
依實際測算 |
5~6 |
|
||
酸霧 |
氯化氫 |
排放速率 |
Kg/h |
/ |
0.26 |
15米高煙囪 |
Kg/h |
/ |
0.43 |
25米高煙囪 |
|||
濃度 |
mg/Nm3 |
依實際測算 |
≦10 |
|
四、設(shè)備構(gòu)成
(一)設(shè)備系列
該設(shè)備為非標(biāo)定制設(shè)備。因鋅煙收集罩、酸霧封閉間容量大小不同;鋅煙濃度隨所鍍工件結(jié)構(gòu)及重量不同其鋅煙濃度亦不一,酸霧隨槽體表面積、鹽酸濃度、溫度、濕度不同而變化。產(chǎn)生的酸霧濃度亦不同,該設(shè)備處理量也隨之變化。故是依據(jù)客戶情況定身量制。
(二)易損件
密封墊、溫度計
(三)更換件
水泵、噴嘴
(四)設(shè)備維護保養(yǎng)
主要是防酸腐蝕的維護保養(yǎng)。